9 احتياطات لقبول آلة الاختبار

1. المتطلبات العامة

1.1 في الحفاظآلة الاختبارعلى فرضية النقل والتخزين والمعدات وقواعد التطبيق ، إذا كانت آلة الاختبار تالفًا أو غير قادرة على تلبية المهام العادية بسبب ضعف جودة التصنيع والتعبئة في غضون عام واحد من تاريخ استلام البضائع ، فإن الشركة المصنعة لآلة الاختبار تكون مسؤولة عن الإصلاح والاستبدال والعودة.

1.2 يجب أن يتوافق نموذج آلة الاختبار للوائح ذات الصلة.

1.3 يجب أن يكون لتصميم آلة الاختبار هيكلًا معقولًا وشكلًا جميلًا وتشغيلًا بسيطًا وسهولة الصيانة.

1.4 الملحقات والأشياء التي تضمن يجب توفير وظائف آلة الاختبار بشكل عشوائي. يجب تمييز الملحقات والأشياء عمومًا بعلامات ومواصفات سريعة الاستجابة ، مثل الحد من القطر من تشاك الذي يمكن أن يحمل العينة.

يجب توفير الملحقات والأشياء التي تمتد وظائف جهاز الاختبار وفقًا للعقد وفقًا لمتطلبات المستخدم.

1.5 يجب أن تحتوي آلة الاختبار على لوحات وعلامات أو علامات مثل السلس والقبضة والسلامة ، ويمكن أن تكون مرئية بشكل واضح لفترة طويلة.

1.6 بالنسبة لآلة اختبار ذات التحكم الكهربائي ، يجب تثبيت المعدات الكهربائية في آلة الاختبار واختبارها من قبل الشركة المصنعة على آلة الاختبار وتزويدها بشكل عشوائي.

1.7 عند تطبيق الحمل ، يجب ألا يكون لآلة الاختبار قوة اهتزاز واضحة.

1.8 في عملية التحميل المستمر ، يجب أن يكون المؤشر خاليًا من الحظر والضرب.

1.9آلة الاختباريجب تعديل السرعة بدقة ضمن حدود القواعد.

1.10 يجب أن تكون المكونات التي يتم نقلها بواسطة آلة الاختبار بأكملها أو أجزاء فرعية مناسبة لمتطلبات النقل والتحميل.

2. حماية السلامة

2.1 يجب أن يكون جهاز الاختبار أو الأجزاء والمكونات ذات المكونات الأكبر سهلة الرفع والتثبيت ، ويجب أن تكون مجهزة بثقوب رفع أو حلقات الرفع.

2.2 هناك أجزاء ومكونات يمكن تخفيفها أثناء تشغيل آلة الاختبار ، ويجب أن تكون مزودة بتركيب مضاد للوسيخ.

2.3آلة الاختباريجب تثبيت الأجزاء المنزلية المكشوفة ، والتروس ، والبكرات ، وما إلى ذلك بحماية وقائية.

2.4 يجب تثبيت النظام الهيدروليكي بأمان مع تنظيم الضغط.

2.5 يجب أن يكون التثبيت الآمن والتثبيت مرنًا وموثوقًا.

2.6 عندما يتم توصيل الفكر الكهربائي بشكل منفصل ، يجب وضع علامة على الأسهم ذات التحيز في الحركة خارج الأجزاء المناسبة.

2.7 يجب أن يكون هناك تثبيت أساس متفوق على المربع الكهربائي لقاعدة آلة الاختبار. يجب أن يكون موضع تثبيت التأريض مناسبًا للأسلاك وله علامة "التأريض" أو علامة التأريض.

3. جودة الصب

3.1آلة الاختباريجب أن تمتثل البيانات والوظائف الميكانيكية لمختلف المسبوكات على ما ورد أعلاه لقواعد مواصفات الاستجابة.

3.2 يجب أن يكون السطح الخارجي للصب مسطحًا ، ولا يجب أن يكون تسطيح السطح غير المتصاعد أكبر من 3 مم في الطول التعسفي 600 ملم.

3.3 يجب إزالة الرمال والروابط على المسبوكات بعناية ، ويجب أن تكون الهبات والبراغ والبوابات والناشئين ، وما إلى ذلك مسطحة. يجب تنظيف المسبوكات المستخدمة كخزانات تخزين الزيت بعناية ويجب ألا تكون تسربًا للزيت.

3.4 لا ينبغي أن يكون الصب تشققات. لا ينبغي أن تحتوي الأسطح الرئيسية على التوصيل والأسطح المكشوفة في الصب على ثقوب أو مسام أو انكماش. بالنسبة للعيوب في المسبوكات التي لا تؤثر على جودة الاستخدام ، يجب إصلاحها وفقًا للقواعد ذات الصلة.

ملاحظة: فيما يتعلق بتصرفات المعادن غير الحديدية ، يجب أن تكون قواعد مستندات المهارة ذات الصلة متوافقة مع.

3.5 لا ينبغي أن لا يحتوي جسم المضخة ، جسم الصمام ، اسطوانة الأسطوانة وغيرها من المسبوكات الحاملة للموت على عيوب مزورة مثل ثقوب الهواء ، الانكماش ، ثقوب الرمل ، وما إلى ذلك. التي تقلل من مقاومة الضغط. تحت الضغط المنتظم ، لا ينبغي أن يكون هناك أي تسرب زيت (الماء).

3.6آلة الاختباريجب التعامل مع المسبوكات الرئيسية مع الشيخوخة بعد المعالجة القاسية.

4. جودة المعالجة

4.1 يجب أن تفي الأجزاء المصنعة بمتطلبات الرسم. باستثناء القواعد العادية ، يجب ألا تكون هناك حواف حادة ، زوايا حادة ومغناطيسية متبقية.
4.2 يجب أن تعالج الأجزاء التي غالباً ما تحوي وارتداء الحرارة ، وينبغي ألا يكون للأجزاء بعد المعالجة الحرارية تشققات أو عيوب أخرى.
4.3 لا ينبغي أن يتم تبريد الأجزاء أو حرقها بسبب الطحن.
4.4 محظور ملاحظات الطباعة للأسطح المشتركة وأسطح الاحتكاك بعد المعالجة.
4.5 يجب أن تكون العلامات المحلية لمؤشر آلة الاختبار دقيقة ومتوسطة وواضحة ، ويجب أن تهدف الأرقام إلى العلامات.
4.6 يجب أن تكون حافة العجلة المعدنية ومقبض قبضة مصقول ومغلفة بطبقة مضادة.

5. جودة التجميع

5.1 يجب تجميع آلة الاختبار وفقًا للوائح عملية التجميع. يجب أن تفي الأجزاء والمكونات (بما في ذلك الأجزاء المشتراة) التي تم تجميعها على آلة الاختبار بمتطلبات الجودة ويجب عدم وضعها في الحشيات والأكمام مع رسومات غير منظمة.
5.2 يجب أن تحتوي الأجزاء المشتراة على مستندات كافية لإثبات جودتها أو اجتازت فحص المصنع قبل استخدامها.
5.3 لا ينبغي مضغ العتاد المنزلق أو حظره ، ويجب وضع آلية التحول بدقة.
5.4 يجب تثبيت جميع أجزاء التثبيت مثل البراغي ، دبابيس ، مفاتيح ، إلخ.
5.5 يجب ألا يكون هناك تسرب للزيت (الماء) عند الاتصالات بين أجزاء النظام الهيدروليكي.

6. جودة المعدات الكهربائية

6.1 تستخدم دوائر المعدات الكهربائية المختلفة (دوائر الطاقة ، دوائر التحكم ، دوائر الإشارة ، دوائر الإضاءة ، وما إلى ذلك) عمومًا ألوانًا مختلفة من الأسلاك ، ويمكنها أيضًا استخدام نفس لون الأسلاك ، ولكن يجب أن يكون نهايات السلك أو الموصلات علامات استجابة واضحة.

6.2 يجب ألا يكون هناك عدة أسلاك متصلة في الأنبوب أو على لوحة توزيع الصندوق الكهربائي. موانئ استرجاع السلك أو تمر عبر الجدار المعدني. استخدم الأنابيب العازلة المشحمة للحفاظ على الثقوب الداخلية لفم الأنابيب مع حلقات عازلة ناعمة.

6.3 يجب ألا تقل مقاومة العزل للمعدات الكهربائية غير المطوبة لآلة الاختبار عن 1 ميغو.

6.4آلة الاختباريجب ضمان المعدات الكهربائية:

أ. لا تتأثر المبرد والزيوت الملساء والمواد الضارة الأخرى.
ب. بعد انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ أثناء التجربة وعندما تتم استعادة إمدادات الطاقة ، يجب تجنب تثبيت محركات الطاقة والتركيبات الأخرى بنفسه.

ملاحظة: عندما يكون لآلة الاختبار متطلبات خاصة ، فإن هذا التقييد لا يخضع له.

7. جودة المعدات الهيدروليكية

7.1 لا تحتوي مكابس النظام الهيدروليكي ، أسطوانات الزيت ، الصمامات والأجزاء الأخرى على شقوق أو خدوش على السطح.

7.2 يجب ألا يهتز ناقل الحركة الهيدروليكي ، وتأثيرًا واضحًا ومنع مشاهد ضمن حد سرعة المهمة المحلية. لا ينبغي أن يكون لمكونات النقل الهيدروليكية أي تأثير أثناء أنشطة الإرجاع.

7.3 لمنع دخول الهواء الهيدروليكي ، يجب أن يكون هناك تثبيت لإزالة الهواء وختم آمن.

7.4 يجب أن يحتوي خزان تخزين الزيت على مؤشر على مستوى الزيت ، ويجب أن يكون خزان الزيت سهل التنظيف ، ويجب أن يكون مزودًا بمنفذ التزود بالوقود وصرف الزيت.

7.5 خلال مهام النظام الهيدروليكي ، لا يتجاوز ارتفاع درجة حرارة الزيت في خزان الوقود عمومًا 30 درجة مئوية.

7.6 يجب تنظيف النظام الهيدروليكي بعناية لإزالة الصدأ والحطام الأخرى من أنبوب الزيت (الماء). يجب أن يتم تنظيف وفشل الثقوب (الماء) والطرق النفطية

7.7 يجب تعميق منافذ جميع أنابيب تصريف الزيت تحت مستوى الزيت لمنع الرغوة ودخول الهواء.

8. جودة المظهر

8.1 لا ينبغي أن يكون لمظهر آلة الاختبار نتوءات غير منتظمة ، والسكان ، وعصيان خشن وغيرها من الأضرار.

8.2 يجب أن تكون حواف الأسطح المتصلة لآلة الاختبار والأجزاء موحدة وبشكل متساو ، ويجب ألا يكون هناك اختلال واضح. يجب تحميل الأبواب والأغطية وتفريغها بسهولة ، ويجب ألا تتجاوز الشقوق على أسطح التوصيل القواعد في الجدول أدناه.

الكراك الحجم

≤500mm 1
> 500-1000mm 2
> 1000mm 3

8.3 لا ينبغي أن يبرز المسمار التركيز على سطح الجزء ، ويجب ألا يكون هناك أي ألم مميز بين الرأس وثقب العدادات. يجب أن يبرز دبوس التثبيت على سطح الجزء ، ويجب أن يبرز نهاية العمود المكشوفة على السطح النهائي للجزء المستلم ، وتكون قيمة البروز مشطوفة تقريبًا. يجب أن تبرز نهاية الترباس قليلاً من الجوز.

8.4 لا ينبغي أن يحتوي السطح المعالج لأجزاء آلة الاختبار على الصدأ أو النطق أو المطبات أو الخدوش أو العيوب الأخرى.

8.5 يجب أن يكون لون طلاء جهاز الاختبار جميلًا وليس بخيلًا ، ويجب أن يكون اللون ناعمًا ، ويجب تنسيق اللون ، ويجب أن تكون الحدود بين الألوان المختلفة واضحة ويجب عدم تلوثها من قبل بعضها البعض.

8.6 يجب أن يكون للطلاء ومعجون آلة الاختبار قوة كافية للحصول على مقاومة للزيت ومقاومة التآكل ، ويجب ألا يكون لها جلد وسقوط.

8.7 يجب أن يكون السطح الخام لجميع الأجزاء والملحقات لآلة الاختبار مرسومة. قبل الطلاء التمهيدي ، يجب عليك إزالة الصدأ والرمل والزيت والأوساخ الأخرى بعناية. يجب أن يكون السطح المطلي سليماً ، مشحمًا ، متوسطًا ومتسقًا في اللون ، ولا ينبغي أن يكون مرقشًا ، وتجاعيدًا ، وفقاعات ومواد لاصقة.

8.8 يجب أن يكون سطح الأجزاء الكهربائية محاطًا ، ويجب أن يكون الطلاء متساويًا ، ولا ينبغي أن يكون هناك مشهد تقشير.

8.9 ظهور الأجزاء السوداء لامعة بشكل متساوٍ ، دون أي مرق أو صدأ.

8.10 يجب أن تكون جميع أنواع العلامات على آلة الاختبار واضحة وطويلة الأمد. يجب إصلاح اللوحة في وضع واضح. يجب أن يكون الموضع الثابت للعلامة دقيقًا ، مسطحًا ومتينًا ، ولا يميل. شعار المصنع الذي يتم الاتفاق عليه على تبني أساليب فنية أو إلقاء أحرف صينية واضحة على آلة الاختبار.

9. ملفات المهارات العشوائية

9.1 تشمل ملفات المهارات العشوائية:

أ. استخدم أوراق التقليد.
ب. شهادة تمرير ؛
ج. قائمة التعبئة.

9.2 يتم توفير وثيقة مهارة عشوائية بشكل عام ، ويتم توفير نسختين للبناء المعقد لآلة الاختبار.

9.3 يجب أن يكون استخدام أوامر التقليد قادرًا على توجيه الجهاز بدقة ، وضبط واستخدام آلة الاختبار ، ويجب أن يكون من السهل حساب أوامر التعبئة.