متطلبات اختبار الآلات في اختبار المواد المعدنية

1. فيما يتعلق بتجربة الشد للمواد المعدنية ، يجب تزويد مقاييس الإلكترونية الإلكترونية بمعامل مرن و RP0.2. (يوصى بأن تشوه مقياس التمديد هو 5-10 مم)

J. عند إجراء تجارب على المواد المعدنية عالية الصلابة ، هناك متطلبات غير عادية لصلابة الفكين والألواح الصحفية ، ويجب على العملاء تقديم المتطلبات عند طلب آلة الاختبار.

K. متطلبات العينات الممتدة من المواد المعدنية: البيانات التقليدية: عينات عادية على شكل الدمبل ، مثل اللوحات والقضبان. فيما يتعلق بالتجارب الشد لبيانات الصلابة والسبائك العالية (معدل تمديد صغير جدًا أو بيانات هشاشة) ، يوصى بأن يستخدم العملاء عينات الكتف للتجارب ، بحيث تكون موثوقة دون إلغاء الفكين ومريحة للعمل. بالنسبة لعينات الشريط المستقيمة (يجب تخصيص عينات القطر الصغيرة) إلى الشركة المصنعة بناءً على صلابة العينة المتباينة وسطوع السطح. يحتاج المستخدمون إلى توفير العينات والمواصفات. بالنسبة لأولئك الذين لديهم العديد من المواصفات ، لا يمكن لمجموعة من الفكين تلبية الاحتياجات. بالنسبة للعينات المعدنية الصغيرة (خاصة القوة العالية) ، يتم تخصيص التركيبات الخاصة. من المستحسن أن يقوم المستخدمون بتثبيط فكي العينة لأطول فترة ممكنة عند تصنيع العينة ، حتى يتم تثبيتها بشكل آمن وتسهيل تثبيت مقياس التوافق الإلكتروني.
M. صلابة وسطوع الأسلاك الفولاذية مختلفة ، ويتم تعيين المشابك والفكين إلى المشابك والفكين المتمايزة. يحتاج العملاء إلى توفير عينات للتأثير على الشركات المصنعة لآلات الاختبار من أجل اختيار المشابك والاستجابة بشكل أفضل (لا يوجد ما لا يقل عن ثمانية أنواع من مشابك الأسلاك الفولاذية في شركتنا) ؛
N. تجربة درجة حرارة عالية من المعدن: مطلوب جسم الفرن عالية درجة الحرارة لالتواء بحيث يمكن للمختبر إجراء تجارب درجة حرارة الغرفة. عند إجراء تجارب شد ذات درجة حرارة عالية ، تكون درجة حرارة المعدن عمومًا في حدود 300 ℃ -900 ℃. تشمل عينات درجة الحرارة العالية أشرطة (φ5 ، φ10) والألواح (Δ = 1-3 ، Δ = 3-6 ، غير عادية Δ = 8-12). عندما يتطلب التمدد ذات درجة الحرارة العالية RP0.2 ، يلزم حاجة إلى قضبان تمديد درجات الحرارة العالية ، وتركيبات درجات الحرارة العالية ومقاييس الامتداد ؛
أو عند تمديد بيانات الأسلاك التي تقطعت بهم السبل الصلب ، تكون متطلبات التركيبات مرتفعة نسبيًا ، والتي ينبغي اعتبارها مشكلة صعبة نسبيًا في صناعة آلة الاختبار. تختلف طرق ونتائج معالجة كل مصنع ؛
P. يتم استخدام المزيد من الألواح الرقيقة المعدنية في صناعة السيارات. هناك متطلبات لقيمة N و R-value من الألواح الرقيقة.
س: فيما يتعلق بمتطلبات التحقق من قياس جهاز الاختبار: يستخدم العديد من المستخدمين فقط اتجاه الضغط للتحقق عند القياس في الوقت المحدد ، والاعتقاد بأن اتجاه السحب قد تم فحصه أيضًا. هذه وجهة نظر خاطئة. على نموذج الفضاء المفرد لآلة الاختبار العالمية الإلكترونية ، يكون المستشعر ثنائي الاتجاه ، ومعاملات المعايرة لاتجاه السحب واتجاه الضغط مختلف. لا يحتاج فقط إلى معايرة اتجاه الضغط ، ولكنه يتطلب أيضًا معايرة اتجاه السحب. تعد معايرة اتجاه السحب لنموذج مساحة واحدة أكثر إزعاجًا ، ومن الضروري تزويد الانعكاس لتحويل اتجاه السحب إلى اتجاه الضغط للمعايرة. هذا الموقف غير موجود على نماذج الفضاء المزدوج. تم تجهيز نماذج الفضاء المزدوج (باستخدام مستشعر) بمستشعر أحادي الاتجاه. تتم معايرة اتجاه الضغط ويتم معايرة اتجاه السحب أيضًا. المعايرة مريحة للغاية والرسوم رخيصة.
R. تنقسم آلات الاختبار الإلكترونية في الجولة إلى 0.5 والصف الأول. تختلف رسوم المعدات في الوقت المحدد. الرسوم الخاصة بآلات الاختبار من المستوى 0.5 أكثر تكلفة بكثير. يجب أن يختار المستخدمون جهاز اختبار إلكتروني من المستوى 0.5 أو الأول من الدرجة الأولى وفقًا لاحتياجاتهم الخاصة.
S. محتوى التحقق من جهاز الاختبار: تتضمن عناصر التحقق من الطلب: التحميل ، الإزاحة ، السرعة ، التشوه ، إلخ.