طريقة ضبط آلة الاختبار الشاملة

تستخدمه جهاز الاختبار "العالمي" لإجراء اختبارات الشد والانحناء والضغط والقص لإجراء تقييم الأداء ، وأبحاث تطوير التطبيقات ومراقبة الجودة للمواد. تعمل الإلكترونيات المتقدمة على تحسين أداء هذه الأجهزة ، مما يجعلها أسهل في التشغيل وأقل تكلفة.

آلة الاختبار العالميةمن خلال التعديلات على مستويات السرعة المختلفة ، يتم تمديد الحشرات من المواد البلاستيكية أو عازمة أو مضغوط أو سحبها ، وهي عبارة عن معدات شائعة في مختبرات خلط البلاستيك. أثناء تحضير خلط المركب ، يمكن استخدام مواد اختبار UTM لتحديد ما إذا كانت المادة مناسبة لبعض تطبيقات المعالجة المحددة أو التطبيقات الطرفية. يمكن أيضًا استخدام UTM لمراقبة جودة المنتج لضمان الاتساق بين دفعات جودة المنتج.

يتضمن جهاز اختبار UTM واحدًا أو أكثر من الأعمدة التي تم تحميلها رأسيًا ، ويتم تثبيت قاعدة أفقية ثابتة على الأعمدة ، ورأس متقاطع أفقي متحرك (شعاع متقاطع) في الأعلى. في آلات اختبار UTM اليوم ، عادة ما تكون مسامير الكرة على الأعمدة لإصلاح رأس متقاطع متحرك. يتميز حجم UTM بمستوى محمل الإطار وقوة الحمل/التوتر القياس. يتم توصيل مقياس الديناميكي برأس متقاطع متحرك يقوده محرك كهربائي أو جهاز هيدروليكي. تقيس سلسلة مقاييس الديناميات مع التركيبات حجم القوة ، ويمكن عرض النتائج من خلال شاشة رقمية أو جهاز كمبيوتر. العديد من UTMs لها مقاييس ديناميكية قابلة للتبديل ، وبالتالي يمكن أن تتطابق مع المواد المختلفة التي تم اختبارها. يتم إجراء الاختبارات الثابتة باستخدام آلات الاختبار الإلكترونية الإلكترونية القياسية ، ونطاق سرعة التحميل المعتاد هو 0.001 ~ 20 in./min (1in. = 2.54 سم). عادة ما يتم إجراء الاختبارات الديناميكية أو الدورية مثل نمو الكراك واختبارات التعب باستخدام آلة اختبار نظام UTM الهيدروليكية ، والتي تكون أطول ولها حمولة أقل.

حاليًا ، فإن العناصر الشائعة التي تم اختبارها مع آلات الاختبار الشاملة هي قوة الشد ومعامل الشد ، وقوة الانحناء والمعامل. عند إجراء اختبارات الشد وفقًا لـ ASTM D 638 و ISO 527 ، هناك مشابك على طرفي الخط. أحد المشابك ثابتة ويتم تثبيت الآخر على رأس المتقاطع ، وينتقل بعيدًا عن المشبك الثابت ، وسحب الشريحة حتى يكسر الشريط ، وسيتوقف رأس المتقاطع تلقائيًا عند كسره. أثناء اختبار الانحناء (ASTM D790 و D6272 و ISO178) ، يتم وضع الخط على اثنين من مؤيدي أداة جهاز الاختبار الثابت. في هذا الاختبار ، يكون اتجاه حركة Crosshead عكس اتجاه الحركة في اختبار الشد ، ويدفع نحو المركز دون دعم بدلاً من الجر حتى ينحني خطوط الشريحة أو حتى فواصل. نظرًا لأن معظم المواد المرنة الحرارية لا تنكسر أثناء هذا الاختبار ، فمن المستحيل حساب قوة الانحناء الكسر. لذلك ، تتطلب طريقة الاختبار القياسية حساب الإجهاد الانحناء عندما تكون السلالة 5 ٪.

تبلغ قدرة آلات اختبار UTM الإلكترونية المستخدمة بشكل شائع 100 ~ 135000 رطل. كلما زاد حجم التكلفة. بشكل عام ، تكون الأجهزة الرأسية أصغر وأسهل في التشغيل ، ويمكنها أيضًا إجراء عينات صعبة مثل الأفلام مثل الأجزاء الأثقل المصبوبة بالحقن بواسطة خطورة العينة نفسها. تحتوي آلة اختبار UTM على العمود المفرد على نطاق قوة أقل وسعرًا أقل ، وعمومًا قدرته الهيكلية 1000 رطل. يمكن أن تصل السعة الهيكلية لآلة اختبار UTM من نوع البوابة إلى 1000 ~ 135000 رطل. كما يتم تصنيف مقياس الديناميكي بناءً على قيمة قوة معينة مناسبة لهيكل آلة اختبار UTM والعينة. على سبيل المثال ، يتم تثبيت مقياس ديناميكي 100 رطل في إطار قالب 1000 رطل ويمكن أن يوفر حمولة اختبار 100 رطل. يجب ألا تتجاوز قدرة مقياس الديناميكي حمل الكسر المتوقع للعينة ، وإلا فإنها ستؤثر على دقة نتائج الاختبار.

على عكس آلة اختبار UTM الإلكترونية المستخدمة للاختبار الثابت ، يمكن لآلة اختبار Servo UTM الهيدروليكية الخضوع للاختبار الديناميكي واختبار التعب. يتطلب ذلك إجراء تطبيق متكرر للإجهاد لدورة إطلاق التحميل. على سبيل المثال ، اختبارات نمو صدع التعب ، يتوقع المستخدمون معرفة عدد الدورات التي ستنهار المادة المراد اختبارها. الإجهاد اللازم للاختبار الديناميكي لآلات الاختبار الشاملة أصغر من الإجهاد اللازم للاختبار الثابت لآلات الاختبار الشاملة الإلكترونية. تتراوح سعة الإطار لآلة اختبار نظام المؤازرة الهيدروليكية من 100 رطل إلى عدة أطنان ، وعادة ما يكون السعر 2 إلى 3 أضعاف آلة الاختبار الميكانيكية الإلكترونية. يتم استخدامه بشكل أساسي لاختبار التعب للمواد المعدنية ، ولكنه أصبح أيضًا يستخدم على نطاق أوسع في المواد البلاستيكية للسيارات ، والبلاستيك الفضائي ، والبلاستيك الطبي الحيوي ، والمواد البلاستيكية للمكونات الإلكترونية ، لأن هناك حاجة إلى مكونات هيكلية ذات مقاومة جيدة للإرهاق في هذه المجالات.