اكتشاف خصائص الشد من المطاط والبلاستيك

تعد خصائص الشد من المطاط والبلاستيك واحدة من الخصائص المهمة والأساسية لخصائصها الميكانيكية ، والتي تحدد إلى حد كبير استخدام هذا النوع من البلاستيك والمطاط. يمكن اكتشاف جودة خصائص الشد من خلال اختبارات الشد.
1. اختبار الشد
يتضمن اختبار الشد (اختبار الإجهاد) عمومًا تثبيت طرفي عينة المادة على تركيبتين على مسافة معينة ، وتنفصل التركيبات وشد العينة بسرعة معينة لقياس تغييرات الإجهاد على العينة حتى يتم تلف العينة.
يعد اختبار الشد أحد الطرق المستخدمة على نطاق واسع لدراسة القوة الميكانيكية للمواد ، وآلة اختبار الشد الإلكترونية ذات حركة سرعة ثابتة مطلوبة. وفقًا لطرق قياس الحمل المختلفة ، يمكن تقسيم آلات اختبار الشد تقريبًا إلى فئتين: آلات اختبار شد البندول وآلات اختبار الشد الإلكترونية. حاليًا ، يتم استخدام آلات اختبار الشد الإلكترونية بشكل متكرر.
2. خصائص الشد من البوليمرات
عند استخدامها كمواد ، يلزم وجود البوليمرات للحصول على الخصائص الميكانيكية اللازمة. يمكن القول أنه بالنسبة لمعظم تطبيقات البوليمرات ، فإن الخصائص الميكانيكية أكثر أهمية من الخصائص الفيزيائية الأخرى.
تحتوي البوليمرات البوليمرات على خصائص ميكانيكية ذات مجموعة واسعة من التباين في جميع المواد المعروفة ، لأن البوليمرات تتكون من جزيئات سلسلة طويلة والحركات الجزيئية لها خصائص استرخاء واضحة. على سبيل المثال ، فإن مواد البوليمر لها استطالة عالية جدًا ، ويكون استطالة كسر PE عمومًا ما بين 90 ٪ و 950 ٪ (منها البولي إيثيلين LLDPE الخطي منخفض الكثافة مرتفع نسبيًا). من خلال عمليات الإنتاج الخاصة ، يمكن أن يكون استطالة بعض المواد أعلى من 1000 ٪ ، في حين أن استطالة كسر مواد البوليمر العادية عادة ما تكون بين 50 ٪ و 100 ٪. عادة ، تتطلب أفلام تقلص الحرارة والأفلام الممتدة خصائص شد عالية للمواد.

3. الإلكترونياتاختبار التوترحدد المقاييس
نظرًا لأن مواد التغليف المرنة عبارة عن بوليمرات أو مواد ذات صلة ، كما هو مذكور أعلاه ، فإن استطالة مواد البوليمر أفضل بكثير من المعادن والألياف والأخشاب واللوحات والمواد الأخرى ، فإن آلة الشد لاكتشاف بوليمرات البوليمر تختلف عن آلة شد الأداء الشد للمواد المعتادة. من المهم بشكل خاص الانتباه إلى السكتة الدماغية الفعالة لآلة الشد الإلكترونية وعينة التثبيت.

تجدر الإشارة إلى أنه في حساب الاستطالة ، نجمع فقط الاستطالة بين العلامات على العينة. يتم رسم العلامات على العينة المعدة من خلال الطباعة أو الأساليب اليدوية (لا ينبغي أن يكون لإضافة العلامات أي تأثير على العينة) ، وما هي المسافة بين العلامات؟ معظم المسافة المعطاة بالمعايير المختلفة لها اختلافات معينة ، وغالبًا ما يتم إعطاء أحجام العينات المختلفة لمواد مختلفة في نفس المعيار ، وبالتالي فإن المسافة بين العلامات مختلفة أيضًا. ومع ذلك ، فإن هذا مفضي إلى اكتشاف المواد باستخدام استطالة كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا والحصول على نتائج اختبار دقيقة. بالنسبة للأفلام البلاستيكية ، تكون المسافة بين العلامات عادة ما بين 25 و 50 مم.