تحليل أسباب خطأ الحد الأقصى المفرط في النطاق في التحقق من آلة الاختبار الشاملة

يستخدم قياس القوة على نطاق واسع في جميع قطاعات الاقتصاد الوطني. مع تطوير العلوم والتكنولوجيا والحاجة إلى إنتاج موحد ، أصبح تطبيق أدوات قياس القوة على نطاق أوسع ، وتزداد الملكية الاجتماعية. يتم تحديد المواد المعدنية أو غير المعدنية ، والأسمنت والخشب ، وما إلى ذلك ، والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعات هندسة البناء وصناعات الآلات ، من قبل الشركات نفسها من أجل ضمان الخصائص الميكانيكية للمواد. من أجل الاستفادة الكاملة من خصائص المواد ، فإن الحسابات النظرية هي أساس التصميم ، وقد تم تحقيق الغرض من سلامة المزيد من الاقتصاد والمنتج من خلال قياس القوة والقياس. يستخدم موظفو القياس والتحقق لدينا وسائل وطرق مختلفة لتوفير وضمان دقة أدوات الاختبار.
1. المشكلة أثارت
لقد كنا في غضون بضع سنواتآلة الاختبار العالميةفي ممارسة التحقق ، وجد أنه تم العثور على بعض آلات الاختبار العالمية الهيدروليكية ، وخاصة تلك ذات عمر خدمة طويل وتواتر عالي الاستخدام ، أثناء التحقق والاختبار من أن الأداة هي ضمن نطاق الأخطاء المحدد ضمن نطاق صغير نسبيًا يتم استخدامه غالبًا ، وغالبًا ما يتجاوز نطاق الخطأ المحدد عند الاقتراب من نطاق القياس.
تنص لوائح التفتيش على آلة اختبار المواد أنه على أساس المظهر المؤهل وأداء السلامة ، يتم وضع أداة قياس القوة القياسية على طاولة عمل آلة الاختبار العالمية ، ويتم تعديل المؤشر صفر نقطة ووزن توازن آلة الاختبار الشاملة. بعد تلبية المتطلبات ، قم بالضغط المسبق لقوة اختبار الاتصال الهاتفي المقابلة للجهاز ثلاث مرات. بعد ذلك ، تم قياس ثلاث مجموعات من قيم قوة الاختبار بشكل مستمر ، وتم حساب خطأ العرض وعرض خطأ التكرار لجهاز الاختبار العالمي. ومع ذلك ، فإن مجموعة قيم قوة الاختبار التي تم جمعها في العمل الفعلي تتجاوز في بعض الأحيان نطاق الخطأ المسموح به لجهاز الاختبار العالمي لهذا المستوى ، وخاصة انحراف قيمة العرض لكل نقطة اتصال.

فيما يلي البيانات المقاسة للآلات التي قمنا بقياسها عندما فحصنا آلة الاختبار الشاملة المذكورة أعلاه.
2. تحليل السبب والاستنتاج
بعد أن اكتشفنا المشكلات المذكورة أعلاه أثناء عملية التحقق من آلات الاختبار الشاملة المتعددة ، اجتازنا التحقق بعد اختبارات متعددة في نقطة قياس ، وانخفض الخطأ إلى نطاق القيمة المسموح به. تم تمرير التحقق ، وتجنب الإصلاحات غير الضرورية أو تخفيض التصنيف والاستخدام حتى يتم إلغاؤها. السبب في المشكلات المذكورة أعلاه هو أنني أعتقد أن هناك جانبان: أولاً ، يمكن للمجرب الذي يتمتع بسنوات عديدة من خبرة التشغيل أن يحل محل قوة الاختبار بأداة اختبار مستوى أكبر أو أداة اختبار أكبر مسبقًا قبل الاقتراب من نقطة الاختبار ، وبالتالي فإن مكبس القياس ومكبس القوة يقيس دائمًا في الوصول إلى نقطة المدى أثناء العمل. بمرور الوقت ، يكون فقدان الجدار الجانبي للمكبس صغيرًا. بالمقارنة مع قسم النطاق شائع الاستخدام ، تزداد قوة الاحتكاك ، مما تسبب في أن تكون قيمة القوة المقاسة لنقطة النطاق منخفضة ؛ ثانياً ، لا يتم استخدام جزء الجدار الجانبي من المكبس في كثير من الأحيان معرضًا للإيداع الأوساخ ، كما أن الأوساخ الوديعة في الأخدود المعلق المقلوب المتصلة بمكبس قياس القوة يزيد أيضًا من قوة الاحتكاك ، مما تسبب في انخفاض قيمة القوة المقاسة لنقطة النطاق. بعد العثور على سبب المشكلة ، أثناء التحقق ، نوصي بأن يختبر المجرب بانتظام نطاق الأداة ، مما يؤدي إلى ارتداء موحدة للأزواج المتحركة النسبية ، بحيث تكون الحالة التقنية في كثير من الأحيان ضمن نطاق الأخطاء المسموح بها.
باختصار ، أثناء عملية التحقق من الأداة ، يجب على موظفي القياس والتحقق ألا يفهم فقط الدلالة الفنية لإجراءات التحقق ، ولكن أيضًا النظر تمامًا في العوامل المختلفة التي تؤثر على بيانات الاختبار من الواقع لحل المشكلات ، وفهم الجودة التقنية ، وتجنب التخلي المبكرة غير الضرورية للأداة ، واختصار حياة الخدمة وتسبب الخسائر الاقتصادية. http://www.hssdtest.com/